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生产线制造专家-信一智能设备有限公司

   日期:2021-09-27     浏览:32    评论:0    
核心提示:流水线烘箱加热元件可提高了热效率.烘箱配有电器控制柜,温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料,保温性能良好。结构:流水线烘箱是连续式烘干设备,可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。双边配

流水线烘箱加热元件可提高了热效率.烘箱配有电器控制柜,温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料,保温性能良好。


结构:流水线烘箱是连续式烘干设备,可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。双边配有链条传动,解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度变频 调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。

涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等 。涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于便利位置。被涂物的平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。
添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。


在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

 
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